如何解决彩涂板的表面划伤问题?

       彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面为大家讲解一下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。

       表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤：   

1、原料表面划伤

       原料表面划伤是指基板在镀锌生产时就产生的质量缺陷。使用带有划伤的基板生产彩涂板时易使生产出来的彩涂板 表面产生色差甚至漏涂的质量缺陷。

       具体解决方法：控制措施为检查上工序中的生产质量，防止带有划伤的原料基板入厂。

2、彩涂板产生过程中产生的划伤

a、入、出口导导板表面有异物板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有异物。

       具体解决方法：定期检查导板磨损情况，进行修复、调整；及时将松动的导板螺钉进行加固，及时清除导板表面异物。

b、喷淋管划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为张力过小，带钢下表面与喷嘴接触。

       具体解决方法：适当增加清洗段带钢张力。

c、挤干辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物或挤干辊轴承卡阻。

       具体解决方法：清除辊子表面异物，调 整挤干辊或轴承。

d、Ｓ辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物，炉体内张力与出口活套张力相差太大，造成Ｓ辊打滑。

       具体解决方法：清除辊子表面异物，调整出口活套与炉内的张力控制。

e、固化炉划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当，张力过小钢板下垂划伤背面，张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。

       具体解决方法：调整张力控制，控制带钢的悬垂度位置。

       连云港龙衍机械工程有限公司是一家专业生产彩涂生产线、彩钢板生产线、彩涂生产线设备的厂家，欢迎在线留言或者电话联系我们。