彩涂生产线,是把钢材卷带经过表面脱脂、磷化、钝化处理后,以连续辊涂的方法在其表面涂覆多层有机涂料(如改性树酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等涂料),从而复合形成新型功能性板材的成套生产设备,生产线由开卷机、缝合机、储料机、脱脂清洗机组、涂装机、固化炉、剪板机、收卷机等设备组成。
设备特点:
1、机组设置2台精涂机,可实现在线快速更换面漆颜色。
2、机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,完全满足节能和环保的要求。
3、机组全线共设置了多套CPC和1套EPC纠偏系统,确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的可靠性和作业率。
4、关键的电控设备和仪表采用美国AB、德国西门子或法国施耐德系列产品。
5、通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等),即可生产出家电板,同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。
6、预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。
7、控制系统采用AB、或施耐德变频调速、现场总线与光纤通讯,实时参量监控技术等计算机控制系统,人机界面好,设备运行安全稳定可靠。
8、引入智能生产与能源管理系统等理念,配置变频风机等多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。
9、开卷和收卷。
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